مخصص أقمشة بوليستر الصوف

كيف تتحكم في نسبة المزج من أقمشة بوليستر الصوف؟ هل الألياف المخلوطة تعامل خصيصًا لتعزيز قابلية الدوران؟

نسبة المزج من أقمشة بوليستر الصوف يرتبط ارتباطًا مباشرًا بمناطق الأداء والتطبيق للمنتج النهائي. يحتاج تصميم نسبة المزج المعقولة إلى تقديم اللعب الكامل للمزايا التكميلية للطبيب على أساس الحفاظ على المزايا الأصلية للنسيج لتحقيق أفضل تجربة ارتداء وتأثير الاستخدام.
مبادئ اختيار نسب المزج
اتجاه الطلب على الأداء: حدد نسبة المزج وفقًا للاستخدام النهائي للملابس أو الزخارف المنزلية. على سبيل المثال ، يولي ملابس العمل الرسمية مزيدًا من الاهتمام للتصلب ومقاومة التجاعيد للنسيج ، مما قد يزيد من نسبة ألياف البوليستر ؛ في حين أن التآكل غير الرسمي أو الأدوات المنزلية قد يفضلون نعومة الصوف والتهوية ، وبالتالي تقليل محتوى ألياف البوليستر بشكل مناسب.
اعتبارات فعالية التكلفة: الصوف ، كألياف طبيعية ، مكلفة نسبيًا ، في حين أن ألياف البوليستر أكثر اقتصادا. تحتاج نسب المزج المعقولة إلى النظر في تكاليف الإنتاج مع ضمان جودة النسيج لزيادة فعالية التكلفة إلى الحد الأقصى.
ارتداء الراحة: تحتاج نسبة المزج أيضًا إلى النظر في راحة مرتديها ، مثل دفء الصوف وتنفسه ، ومقاومة التجاعيد وطبيعة سهلة الرعاية لألياف البوليستر ، والتي تحتاج إلى موازنة في وضع النسبة.
تحكم محدد في نسبة المزج
اختيار المواد الخام والتناسب: عند إنتاج أقمشة الصوف بوليستر ، تختار Jiaxing Jinkaiyue Knitt Fabric Co. ، Ltd. ألياف الصوف عالية الجودة والبوليستر عالية القوة كمواد خام ، ويضمن أن كل مجموعة من الأقمشة يمكن أن تصل إلى نسبة مزج محددة مسبقًا من خلال نظام الاستئصال الدقيق. تستخدم الشركة معدات القياس المتقدمة لوزن المواد الخام بدقة لضمان دقة نسبة المزج.
تحسين عملية المزج: أثناء عملية المزج ، تستخدم الشركة تقنيات المزج المتقدمة ، مثل مزج التدفق الجوي ومزج الرسم ، لضمان خلط ألياف الصوف والبوليستر بالتساوي على مستوى الألياف لتجنب تكتل الألياف والتأثير على أداء النسيج. من خلال ضبط معلمات عملية المزج ، مثل مزج درجة الحرارة ، والرطوبة ، والسرعة ، وما إلى ذلك ، يتم تحسين تأثير المزج.
اختبار والتحقق من نسبة المزج
اختبار الممتلكات المادية: بعد الانتهاء من المزج ، يجب اختبار الخصائص الفيزيائية للنسيج ، بما في ذلك قوة الشد ، قوة المسيل للدموع ، مقاومة التآكل ، مقاومة التجاعيد ، وما إلى ذلك ، للتحقق مما إذا كانت نسبة المزج تحقق التأثير المتوقع.
اختبار الخصائص الكيميائية: تحقق من ثبات الألوان والانكماش والمقاومة الحمضية والقلوية وغيرها من الخواص الكيميائية للنسيج لضمان أن يظل النسيج مستقرًا تحت بيئات مختلفة.
التقييم الحسي: من خلال التقييم الحسي للخبراء أو المستهلكين ، يتم تقييم الأحكام الذاتية على الشعور ، اللمعان ، التهوية ، إلخ. ويتم تقييم عقلانية نسبة المزج بشكل شامل.
من أجل تحسين تأثير مزج ألياف بوليستر الصوف وتعزيز قابلية النسيج ، عادة ما يكون العلاج الخاص للألياف المخلوطة. لا يمكن لهذه العلاجات تحسين توحيد المزج للألياف فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين الأداء الكلي للنسيج.
المعالجة من الصوف
معالجة مكافحة الدعامة: الصوف لديه خاصية انكماش طبيعية ، والتي يمكن أن تتسبب بسهولة في تقلص النسيج وتشوه. من خلال الكلور أو علاج الإنزيم الحيوي ، يتم تدمير طبقة مقياس الصوف ، ويتم تقليل خاصية الانكماش ، ويتم تحسين الاستقرار الأبعاد للنسيج.
العلاج التليين: يتم معالجة الصوف مع المنقي لتحسين شعورها ، وجعله أكثر ليونة وأكثر سلاسة ، وتحسين ارتداء الراحة.
المعالجة المضادة للحيوية: الصوف عرضة للكهرباء الثابتة ، والتي تؤثر على تجربة ارتداء. عن طريق إضافة عوامل مضادة للحيوان ، يمكن تقليل الكهرباء الساكنة بشكل فعال ويمكن تحسين ودية الجلد للنسيج.
تعديل ألياف البوليستر
علاج منكرون جيد: من خلال الأساليب الكيميائية أو الفيزيائية ، يتم تحسين ألياف البوليستر لجعلها أكثر ليونة وأكثر قابلية للركوب. بعد المزج مع الصوف ، يكون النسيج أكثر حساسية وخفيفة.
تعديل الماء: ألياف البوليستر نفسها لها سوء الماء. يتم إدخال المجموعات المحبة للماء من خلال البلمرة المشتركة ، والتطعيم وطرق أخرى لتحسين امتصاص الرطوبة وأداء العرق للألياف ، والتي تكمل قابلية الصوف.
معالجة مضادة للفيروسات: تتم إضافة عوامل مضادة للانقاذات إلى ألياف البوليستر لتعزيز قدرتها المضادة للأولترافيط وحماية مرتديها من تلف الأشعة فوق البنفسجية. إنه مناسب للملابس الخارجية.
علاج توافق الألياف المخلوطة
توافق الواجهة: استخدم التوافق البيني لعلاج الألياف المخلوطة لتحسين الترابط بين الصوف والألياف البوليستر وتحسين توحيد واستقرار الألياف المخلوطة.
علاج البلازما: استخدم تقنية البلازما لتعديل سطح الألياف المخلوطة ، وزيادة المجموعات النشطة على سطح الألياف ، وتعزيز الاختراق المتبادل والترابط بين الألياف ، وتحسين تأثير المزج.